669.002
А 554


    Алымов, М. И.
    Термическая стабильность нанокристаллического железа [Текст] / М. И. Алымов, С. И. Аверин, Е. В. Евстратов // Физика и химия обработки материалов. - 2004. - N 4 . - ISSN 0015-3214
УДК
ББК 34.1
Рубрики: Машиностроение--Общая технология металлов
Кл.слова (ненормированные):
термическая стабильность -- железо -- нанокристаллическое железо -- нанопорошки -- пластические деформации -- аморфные фазы -- механическое легирование -- легирование железа -- прессование -- спекание железа -- исследования -- эксперименты
Аннотация: Представлены результаты экспериментальных исследований термической стабильности структуры и свойств компактов из нанопорошка железа.


Доп.точки доступа:
Аверин, С. И.; Евстратов, Е. В.




   
    Физико-химические и механические свойства плазменных керметных покрытий с упрочняющей фазой, сформированной из углеродных нанотрубок [Текст] / В. И. Калита [и др. ] // Физика и химия обработки материалов. - 2010. - N 2. - С. 34-39 . - ISSN 0015-3214
УДК
ББК 34.64
Рубрики: Машиностроение
   Соединения деталей машин

Кл.слова (ненормированные):
керметное плазменное покрытие -- углеродные нанотрубки -- нанотрубки -- механическое легирование -- микротвердость -- плазменное напыление -- метод механического легирования
Аннотация: Методом механического легирования в планетарной мельнице получен порошок для плазменного напыления, содержащий 30 или 68 об. % углеродных нанотрубок (УНТ). При напылении порошка с 30 об. % УНТ формируются плотные покрытия с микротвердостью 9, 83 ГПа, состоящие из частиц дискообразной формы, плотность покрытий с 68 об. % УНТ меньше, а их микротвердость составляет 3, 03 ГПа.


Доп.точки доступа:
Калита, В. И.; Комлев, Д. И.; Ткачев, А. Г.; Яркин, В. В.; Рухов, А. В.; Болотов, С. Н.




   
    Пластическое течение сплава Fe-0, 6%, полученного механическим легированием, при температурах 550-700 С [Текст] / В. А. Дудко [и др. ] // Физика металлов и металловедение. - 2009. - Т. 107, N 5. - С. 554-560. - Библиогр.: с. 560 (25 назв. ) . - ISSN 0015-3230
УДК
ББК 34.2
Рубрики: Технология металлов
   Металловедение в целом

Кл.слова (ненормированные):
сплавы -- Fe-0, 6% -- пластическое течение -- механическое легирование -- температурные режимы -- метод порошковой металлургии -- микроструктурные исследования -- пороговые напряжения
Аннотация: Ползучесть стали Fe-0, 6%, полученной методом порошковой металлургии, была изучена в температурном интервале 550-700 С при напряжениях течения от 100 до 400 МПа.


Доп.точки доступа:
Дудко, В. А.; Кайбышев, Р. О.; Беляков, А. Н.; Сакай, Й.; Цузаки, К.


621.762
К 361


   
    Керметные плазменные покрытия на основе наноразмерного карбида вольфрама [Текст] / В. И. Калита [и др.] // Физика и химия обработки материалов. - 2011. - N 5. - С. 32-44 . - ISSN 0015-3214
УДК
ББК 34.39
Рубрики: Технология металлов
   Порошковая металлургия

Кл.слова (ненормированные):
плазменное напыление -- порошки -- отжиг -- механическое легирование -- микротвердость -- монокарбиды -- керметные покрытия -- карбид вольфрама
Аннотация: Установлено, что несмотря на малое (0, 75 об. %) содержание монокарбида WC и высокое (75 об. %) содержание W, микротвердость керметных покрытий, напыленных из порошка WC-14 об. % Co, существенно больше микротвердости W покрытия (2080 и 400 кг/мм{2} соответственно).


Доп.точки доступа:
Калита, В. И.; Комлев, Д. И.; Яшин, В. Б.; Самохин, А. В.; Благовещенский, Ю. В.; Мельник, Ю. И.; Радюк, А. А.


621.78
К 172


    Калита, В. И.
    Физико-химические и механические свойства плазменных керметных покрытий с TiC карбидом, сформированных из порошков титана и сажи [Текст] / В. И. Калита, Д. И. Комлев, В. В. Яркин // Физика и химия обработки материалов. - 2011. - N 6. - С. 45-48 . - ISSN 0015-3214
УДК
ББК 34.65
Рубрики: Машиностроение
   Упрочнение металлов

Кл.слова (ненормированные):
плазменное напыление -- механическое легирование -- отжиг -- сажа -- титан -- никель -- молибден -- керметные покрытия -- термическая обработка
Аннотация: Методом механического легирования смеси порошков сажи, титана, никеля и молибдена, последующей термообработки и плазменного напыления получено керметное покрытие состава 86, 1 TiC-2, 6 NiC-1, 7 Ni[3]C-2, 6 MoC-1, 7 Mo[2]C-3, 5 NiTi-1, 7 Mo (об. %). Микротвердость покрытия зависит от степени распада закаленной из жидкого состояния структуры.


Доп.точки доступа:
Комлев, Д. И.; Яркин, В. В.


621.762
К 361


   
    Керметные плазменные покрытия, упрочненные BN фазой [Текст] / В. И. Калита [и др.] // Физика и химия обработки материалов. - 2012. - № 2. - С. 23-28 . - ISSN 0015-3214
УДК
ББК 34.39
Рубрики: Технология металлов
   Порошковая металлургия

Кл.слова (ненормированные):
плазменное напыление -- механическое легирование -- отжиг -- керметные плазменные покрытия -- плазменные покрытия -- метод механического легирования
Аннотация: Методом механического легирования из исходной смеси номинального состава 65 BN-5 TiC0, 7N0, 3- 30 Co синтезировали порошок для плазменного напыления. Установлено, что напыленные из этих порошков покрытия содержат 20-23% первичных упрочняющих фаз, 13-27% продуктов взаимодействия упрочняющих фаз с кобальтом и до 70% Co и имеют нерегулярную пористую структуру. Для получения плотных покрытий следует оптимизировать содержание BN, а также способ и режимы получения порошка для напыления.


Доп.точки доступа:
Калита, В. И.; Комлев, Д. И.; Бочко, А. В.; Яшин, В. Б.


621.762
К 361


   
    Керметные плазменные покрытия, упрочненные B4C фазой [Текст] / В. И. Калита [и др.] // Физика и химия обработки материалов. - 2012. - № 4. - С. 38-44 . - ISSN 0015-3214
УДК
ББК 34.39
Рубрики: Технология металлов
   Порошковая металлургия

Кл.слова (ненормированные):
механическое легирование -- отжиг -- керметные порошки -- плазменное напыление -- карбиды бора -- металлоиды -- интерметаллиды -- интерметаллиды на основе никеля -- металлические матрицы -- микротвердость -- керметные покрытия -- спекание -- напыление -- плазменно-напыленные керметные покрытия
Аннотация: Исследован фазовый состав порошка для напыления на разных стадиях его подготовки и плазменно- напыленного керметного покрытия с NiMo матрицей, упрочненной B4C фазой. Показано, что основные изменения в порошке происходящие при его спекании и напылении, приводят к исчезновению фазы карбида бора и формированию новых упрочняющих фаз с относительно высоким содержанием металлоидов (cBN, TiB2, MoB2, Cr7BC4), фазы Ni2B с более низким содержанием бора и интерметаллидов на основе никеля. Содержание упрочняющих фаз в покрытии увеличивается в 1, 5 по сравнению с их содержанием в порошке для напыления, а содержание металлической матрицы уменьшается в 2 раза. Полученные покрытия имели пористую и неоднородную структуру с относительно низкой (550-778 кг/мм2) микротвердостью.


Доп.точки доступа:
Калита, В. И.; Комлев, Д. И.; Бочко, А. В.; Яшин, В. Б.